Машины для изготовления сжатых деревянных блоков/Машины для компрессии древесной пыли/Машины для изготовления блоков из древесных опилок

Машины для изготовления прессованных древесных блоков/машины для прессования древесной пыли/машины для изготовления блоков из древесных опилок

Применение продукта

Используется для преобразования древесных отходов, таких как древесная пыль, древесные ворс, в опорные ножки для транспортировочных поддонов. Конечный продукт может соответствовать классу E1.

Опорные ножки могут быть сплошными без центрального отверстия, а также полыми.

Кроме того, можно заказать форму для прессованных изделий из древесных отходов других форм.

--Применение: Эта машина для изготовления блоков из древесной пыли используется для изготовления блоков/опорных ножек/бревен для поддонов, которые могут быть использованы в упаковочной промышленности и логистике (транспортировке);

--Сырье: Древесная пыль, древесные стружки, древесные опилки, отходы дерева, использованные поддоны и т.д., а также клей (мочевино-формальдегидная смола);

--Размер блока: Основными размерами являются 75*75, 80*80, 80*100, 80*120, 90*90, 100*100, 100*115, 100*120, 90*120, 145*145 и т.д. и размеры могут быть заказаны по индивидуальным требованиям.

Основные характеристики

Расположение оборудования: Обычно четыре горячие прессы составляют производственную линию. Также необходимо обеспечить сушилку, клеящую машину, шлифовальную машину по одной штуке каждая. (Сушилка, клеящая машина, шлифовальная машина и другие вспомогательные устройства покупаются клиентом дополнительно).

Расположение персонала: 4-5 рабочих на смену в производстве. Для сортировки (просеивания) сырья, его сушки и нанесения требуется 2-3 человека, а для наблюдения за машинами - 2 человека (один человек может следить за двумя машинами).

Продолжительность производства: После подтверждения заказа и внесения аванса поставка со склада производителя осуществляется через 40 рабочих дней с высочайшим качеством изготовления.

Срок окупаемости инвестиций в оборудование: 10— 12 месяцев.

Наша фабрика несет ответственность за техническое обучение и обеспечивает высококачественное послепродажное обслуживание.

Рабочий процесс машины для изготовления деревянных блоков поддонов

мельница → сушильная установка → клеящая машина → машина для прессования деревянных блоков → пилочная установка

a. Молоть древесину, ветки, древесные отходы в древесную пыль, опилки или древесную войлок (или у вас уже есть сырье);

b. Сушить сырье до 8% (твердый блок) или 10% (пустотелый блок);

c. Смешивать сырье с клеем;

d. Прессовать их в машине для изготовления деревянных блоков поддонов;

e. Сначала резать продукт, полученный на машине для изготовления деревянных блоков поддонов, на бруски;

f. Потом резать бруски на отдельные блоки.

Основные параметры машины для изготовления деревянных блоков поддонов